O testovaní výrobného procesu pílového kotúča TCT
1. Detekcia zmeny tvrdosti zliatinového pílového kotúča po zváraní zubov. V procese zvárania zubov pílového listu sú zvolené tri druhy teplôt. Matrica tvrdosti zostáva nezmenená, keď sa základný držiak zuba zahreje na 650 stupňov. Tvrdosť sa zvyšuje len o 3-5 stupňov pri 750 stupňoch. Keď je teplota 800 stupňov, tvrdosť dosiahla 55-58 stupňov, takže zuby matrice sa pri rezaní lámu. Veľmi dôležitý je aj objem generátora s rôznym tvarom zubov alebo hrúbkou pílového kotúča.
2. TCT pílový kotúč vpredu na boku Uhol a vzadu vzadu Detekcia uhla. Mnoho ľudí sa pri zisťovaní bočného predného uhla rozhodne spoliehať na stôl. Pri detekcii bočného predného uhla sa zmení uhol zadnej drážky noža zliatiny alebo sa zmení dĺžka zliatiny. Pridajte deformáciu matrice, alebo ešte nie je v centrálnom parku, použite bodový povrchový kontakt na meranie bočného uhla, je to len približná referenčná hodnota, nie absolútna hodnota. Uhol zadnej strany je ovplyvnený priemerom strany A a B brúsneho kotúča. A päť rôznych zmien stredovej čiary brúsenia, podstatou je iba referenčná hodnota, dôsledná detekcia stále potrebuje najpresnejšiu videokameru.
3. Detekcia deformácie zubov pri zváraní čepele AAW. Tepelné napätie materiálu alebo chladové napätie sa v procese tepelnej zmeny zmení. Je to spôsobené hlavne materiálom, teplotou, časom chladenia, hrúbkou obrobku a inými faktormi. Podľa matice v studenom stave merania, vzhľadom na nevyhnutné faktory ďalšieho procesu, ktorý má priniesť zmeny na zvarových zuboch, v tomto čase, podľa vyššie zaznamenaných údajov, robíme ďalšiu skúšku pozdĺž záznamovej značky v súlade s vyššie uvedených 6 metód, v závislosti od veľkosti deformácie, analýza môže tiež vidieť poškodenie zváracích zubov na deformáciu matrice.
4. Detekcia skoku priemeru pílového kotúča TCT. Existujú tri druhy silného skokového stavu, prvý druh 180 stupňov excentrického vysokého a nízkeho, druhý druh ľavého vysokého pravého dna alebo pravého vysokého ľavého dna, tretí druh vysokého a nízkeho nerovnomerného. Prvý typ lícovania s otvorom je príliš slabý, maticový otvor je príliš veľký, čo vedie k odchýleniu výšky kruhu o 180 stupňov; Po druhé, pokiaľ matrica nie je stredom brúsneho nástroja, ľavá a pravá brúsna hlava nebrúsi v strede; Tretím druhom mechanickej presnosti je nespoľahlivá kvalita brúsneho kotúča alebo nerovnomerný oblúk brúsneho kotúča.
5. Detekcia skoku konca konca pílového kotúča TCT. Hlavnými dôvodmi preskoku konca zliatinového pílového listu sú elasticita a plastická deformácia matrice. Mechanická svorka nie je rovnomerná, môže sa vyskytnúť odskok, súradnice pazúrika nie sú stabilné. Detekcia kvality brúsneho kotúča alebo nerovnomerného konkávneho a konvexného povrchu a oblúka a iných faktorov neumožňuje meranie mikrometrom v dôsledku stavu matrice vlny alebo typu hrnca.
